产品性能

1.过滤效率： 核心性能指标。根据标准（如EN 1822, IEST, GB）分级：

▪ HEPA (高效)： 对≥0.3μm微粒的过滤效率≥99.95%（H13级）或≥99.995%（H14级）。

▪ ULPA (超高效)： 对≥0.12μm微粒的过滤效率≥99.9995%（U15级）或更高。效率等级需根据洁净度要求（如ISO 5级需H14或U15）严格选择。

2.额定风量： 在满足效率、阻力和风速均匀性要求下，送风口可处理的最大推荐风量（m³/h）。需根据房间换气次数要求和风口覆盖面积选择。

3.初/终阻力： 新过滤器安装后的初始运行阻力（Pa）和达到更换寿命时的终阻力（Pa）。低初阻设计有助于节能。

4.风速均匀性： 通过均流板的设计，确保出风断面各点的风速均匀（通常要求均匀性在±15%或±20%以内）。这是形成稳定单向流的关键。

5.泄露率： 指送风口自身（如箱体焊缝、过滤器与边框的密封处）的泄露程度。标准要求在额定风量下，扫描检漏或整体泄露率测试需符合规定（如≤0.01%）。极低的泄露率是保证洁净度的前提。

6.材质与结构：

▪ 箱体： 常用304/316不锈钢（耐腐蚀、易清洁、高洁净度）或优质冷轧钢板喷塑（性价比高）。

▪ 密封： 采用优质密封垫（如硅胶、EPDM）和可靠的压紧机构（如液槽密封、机械压紧），确保过滤器与箱体间无泄漏。

▪ 均流板： 多采用铝制或不锈钢制，开孔率与孔型设计科学，保证气流均匀稳定。

7.静压箱（可选）： 部分设计集成静压箱，使气流在进入高效过滤器前更稳定，压力分布更均匀，有助于提高风速均匀性和降低噪音。

8.配套阀门（可选）： 可集成定风量阀（CAV）或变风量阀（VAV），用于精确控制送入洁净区域的风量，维持室内压差稳定。

产品优势

1.提供终极洁净空气： HEPA/ULPA过滤器对微米和亚微米级微粒（包括粉尘、细菌、病毒载体等）具有极高的捕集效率，是达到ISO 5级（Class 100）及更高洁净度等级的核心保障。

2.创造均匀稳定气流： 科学的均流板设计确保送风气流均匀、稳定，形成有效的单向流（层流）或限制湍流，防止洁净空气被污染。

3.密封可靠，杜绝泄露： 精密的制造工艺和优质密封材料确保箱体本身和过滤器安装处无泄漏，防止未经过滤的空气污染下游洁净区。

4.材质耐用易清洁： 不锈钢或优质喷塑表面光滑、耐腐蚀、不易积尘，便于清洁和消毒，符合GMP、FDA等严格规范。

5.维持压差稳定（配合阀门）： 集成风量控制阀时，能精确调节送风量，帮助维持洁净室与相邻区域或走廊之间的设计压差（正压或负压），防止交叉污染。

6.模块化设计，安装维护便捷： 标准化的尺寸和接口设计，便于在吊顶上安装、更换过滤器及进行日常检漏测试（如PAO/DOP测试）。

7.低阻力节能（优质产品）： 优化的流道设计和低初阻过滤器有助于降低整个空调系统的运行能耗。

8.广泛兼容性： 可与各种洁净室结构（金属壁板、土建结构）和空调系统（集中式AHU+风管、FFU+MAU）配套使用。

应用领域

高效送风口是任何需要严格控制空气中悬浮微粒浓度的环境所必备的关键部件，主要应用于：

1.制药与生物技术：

▪ 无菌药品（注射剂、疫苗、滴眼液）的生产灌装线（A/B级区）。

▪ 生物制品车间、疫苗生产车间。

▪ 无菌原料药生产。

▪ 实验室（QC微生物实验室、细胞培养室）。

2.医院与医疗：

▪ 医院手术室（尤其是百级、千级手术室）。

▪ 骨髓移植病房、烧伤病房、ICU重症监护病房。

▪ 静脉药物配置中心（PIVAS）。

▪ 无菌医疗器械生产车间。

3.电子与半导体：

▪ 半导体芯片制造（光刻区、晶圆加工区）。

▪ 液晶面板（LCD/OLED）生产。

▪ 精密电子元器件（硬盘、传感器）的制造和封装。

▪ 微电子、光电子实验室。

4.食品与饮料：

▪ 无菌灌装车间（奶制品、饮料）。

▪ 高洁净度配料间、包装间。

▪ 微生物检测实验室。

5.科研机构：

▪ 生命科学研究实验室（P2, P3实验室）。

▪ 纳米材料实验室。

▪ 精密光学、计量检测实验室。

6.其他：

▪ 航天航空（精密部件装配、测试）。

▪ 化妆品无菌生产。

▪ 动物实验室（SPF级动物房）。

总结： 高效送风口是构建高等级洁净环境的核心“守门员”，通过其高效的过滤能力、均匀稳定的送风特性以及可靠的密封性能，为制药、医疗、电子、科研等关键领域提供符合严格标准的洁净空气，保障产品安全、实验准确性和人员健康。其材质、效率和设计的可靠性直接决定了洁净室的最终性能。

需要具体型号的尺寸、风量参数或选型建议，可以进一步提供。